Для повышения качества продукции и расширения ассортимента предоставляемых услуг нашим предприятием был приобретен современный аппарат лазерной резки металлов
Лазерная резка металла — это современная технология раскроя и обработки материалов, основанная на использовании мощного сфокусированного лазерного луча. Она широко применяется в промышленности для изготовления деталей сложной формы с высокой точностью и минимальными отходами материала.
/6
Принцип работы Лазерный луч, управляемый компьютером, локально нагревает металл до температуры плавления или испарения. В результате происходит точный и чистый рез без механического контакта с заготовкой. Это позволяет:
получать детали сложной геометрии;
минимизировать деформации и повреждения материала;
обеспечивать гладкие кромки, не требующие дополнительной обработки.
Преимущества лазерной резки
Высокая точность (допуски до ±0,1–0,2 мм).
Минимальные отходы материала.
Гладкие края без необходимости дополнительной обработки.
Быстрота выполнения заказов.
Универсальность: подходит для различных металлов и сплавов.
Бесконтактный процесс, что исключает механические деформации.
Обрабатываемые материалы и толщины
Сталь, нерж. сталь: 0,5–10 мм
Алюминий, медь: 0,5–10 мм
Сплавы, спецстали: до 15 мм
Применение Лазерная резка востребована в машиностроении, строительстве, производстве металлоконструкций, приборостроении и других отраслях. Она особенно эффективна для малых и средних партий деталей, а также для изготовления прототипов и уникальных изделий.
Технологические особенности
Используются CO₂-лазеры и современные оптоволоконные лазеры (например, иттербиевые).
Процесс полностью автоматизирован и управляется ЧПУ.
Возможна резка по чертежам (DXF, DWG), эскизам и даже фотографиям.
Лазерная резка металла — это высокотехнологичный, быстрый и экономичный способ обработки, который позволяет получать изделия высокого качества с минимальными затратами времени и материалов
Стоимость лазерной резки уточняйте у наших специалистов.